1.滚、插齿。加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的齿轮能够明显地提高使用寿命，减少了更换次数。
2.剃齿。径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽齿轮加工中。使用该技术进行齿轮加工可以保证质量的稳定可靠。
3.热处理。齿轮加工要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的齿轮，稳定可靠的热处理设备是少不了的。
4.磨削加工。主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。

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